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——记鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司炼钢部设备管理室电气仪表工程师苏宽

深夜时分,苏宽被一阵急促的电话铃声惊醒。电话那头急迫地说:“苏大姐,振动台不动作,造成开浇延迟,我们在现场始终找不到故障原因,您能来看一下吗?”“好的,我20分后到。”她冷静而自信地回答道。

在鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司炼钢部,一线职工每每遇到解决不了的操作和技术难题就会脱口而出:“快去找苏大姐,她是设备专家,一定有办法。”他们口中的苏大姐就是炼钢部设备管理室电气仪表工程师苏宽。多年来,苏宽扎根一线,钻研创新,攻破了多项技术难题,成为少有的女性设备专家。

2005年10月,苏宽进入鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司炼钢部筹备组,以技术负责人的身份开展连铸机一级、二级控制系统和网络通讯调试工作。这一工作技术含量高、专业性强,对生产安全顺行、控制产品质量具有举足轻重的作用,需要缜密的逻辑思维能力和高超的技术能力才能胜任。

苏宽回忆,当时开工建设时,工作非常辛苦,她一方面不断坚持学习,努力掌握先进设备的基本功能和工艺流程,另一方面还得克服在外地工作,无法照顾年幼的孩子等困难。有一次,孩子发高烧哭着找妈妈,此时苏宽正在现场调试设备,她嘱咐家人好好照顾孩子后,流着眼泪再次投入到紧张的工作中。

“再苦再累都不怕,就怕调试出来的设备不好用。”历时3年时间,苏宽利用自身专业知识和对现场生产工艺的潜心研究,完成了3台5流的连铸机设备的调试工作,并一次热试成功。同时,她还建立了设备技术台账、技术资料管理规范等一系列管理措施,使连铸机自动化控制系统实现长周期“零事故”平稳运行。

随着市场竞争的日趋激烈,用户对产品质量的要求也越来越高。作为产品质量控制的关键一环,连铸工序的板坯质量控制尤为重要。苏宽作为技术管理人员,始终把解决设备技术难题作为工作重点,钻研技术创新,为提升板坯质量打下基础。

在车间日常检查中,一次苏宽发现,连铸机旋转锤刀去毛刺机因设计原因,导致锤刀作用于板坯毛刺的时间参数不确定,不但会对轧辊造成损害,更容易造成轧后钢板出现质量问题。

面对问题,苏宽从不吝啬时间和精力,总是运用技术手段,调试设备,解决难题。只要有时间,苏宽就会去现场对板坯毛刺进行跟踪和试验,最终提出了通过HMI画面实时对板坯位置检测信号间的距离进行控制的操作方法,并总结出“提高板坯去毛刺率精度先进操作法”,使设备去除钢板毛刺的效果明显改善。这一操作法还可针对各钢种进行参数调整,适应不同钢种产品的去毛刺要求,既实现了降耗增效,又减小了劳动强度,取得了良好的经济效果。

“做好身边的每一件事。”是苏宽经常挂在嘴边的一句话。扎根一线、刻苦钻研、攻克难关也成为苏宽每天工作的真实写照。针对连铸机辊缝精度降低造成漏钢报警的问题,苏宽提出“连铸机ASTC动态辊缝精度调整先进操作法”在现场被推广和使用,有效防止了事故发生,减少了设备维护成本。针对连铸机在检修时作业难度大的问题,她提出一种拆安旋转零件的杠杆助力器先进操作法,大幅度减少检修作业劳动量,提高了检修效率。她自主编写连铸机自动开、停浇及辊道强冷控制等程序,带领设备技术人员对外方服务器进行升级改造,成功率达90%以上……苏宽曾获得国家专利3项,发表论文4篇,并多次获得鞍钢集团巾帼建功标兵、三八红旗手等荣誉称号。

与行业先进技术比肩,苏宽从未停下革新的脚步。她说:“唯有加倍努力,不断创新,才能生产出更多优质产品,让更多人爱上鞍钢制造,在世界叫响中国制造。”